Qiyiguo технологијаспецијализирана за истражување и развој и производство наЕМИ заштитни компоненти и прецизни метални делови. Како професионален производител и добавувач на прецизни делови за печат на метал, ние користиме долгогодишно искуство во индустријата и напредни способности за развој на мувла за да обезбедиме еднократни решенија - почнувајќи од дизајн и прототипови до масовно производство. Ги поздравуваме вашите прашања!
Кои се прецизните метални делови за печат?
Прецизните метални делови за печат се произведуваат со примена на притисок на метални лимови или ленти на собна температура со помош на калапи со висока прецизност. Овој процес предизвикува пластична деформација или одвојување за да се постигне саканиот облик и димензии.
Во споредба со традиционалната обработка, процесот на печат нуди значителни предности како што се висока ефикасност, висока прецизност, ниска цена и одлична конзистентност. Широко се користи во индустрии кои бараат исклучителна прецизност и доверливост, вклучително и електроника, телекомуникациски, автомобилски, медицински и воздушниот простор.
Зошто да ги изберете нашите метални делови за печат?
Двојна сертификација (ISO9001 + IATF16949): Имаме и ISO9001 и IATF16949 (автомобилска индустрија) сертификати за систем за управување со квалитет. Нашиот производствен процес строго се придржува до петте основни алатки за квалитет - APQP, PPAP, FMEA, SPC и MSA. Нашите производи не само што ги исполнуваат општите индустриски стандарди за потрошувачка електроника, телекомуникациите и медицинскиот сектор, туку ги задоволуваат и најригорозните ревизорски барања на глобалната автомобилска индустрија.
Производство со висока прецизност: прецизноста на калапот достигнува ± 0,01 мм, а димензионалните толеранции се строго контролирани во опсегот определен од клиентот за да се обезбеди конзистентност и заменливост на производот.
Разновидни опции за материјали: Ние поддржуваме широк спектар на метални материјали, вклучувајќи бакарни легури, нерѓосувачки челик, јаглероден челик и легури на алуминиум и можеме да препорачаме оптимално материјално решение засновано на специфични сценарија за примена.
Сеопфатна контрола на квалитетот: Секоја фаза - од внес на суровини и производство на печат до површинска обработка и конечна испорака - подлежи на ригорозна проверка. Ние користиме напредна опрема за тестирање, вклучително и 2D мерни инструменти, тестери за цврстина и машини за тестирање со прскање со сол.
Прилагодени услуги: Ние поддржуваме прилагодување врз основа на цртежи или примероци на клиенти. Нашиот инженерски тим може да се вклучи во фазата на дизајнирање за да помогне да се оптимизира структурата на производот и да се намалат трошоците за производство.
Апликации за производи
Нашите прецизни делови за печат на метал се широко користени во следните сектори:
Електроника за широка потрошувачка (мобилни телефони, таблети, лаптопи)
Комуникациска опрема (базни станици, рутери, прекинувачи)
Автомобилска електроника (ECU, сензори, системи за управување со батерии BMS)
Медицински помагала (монитори за пациенти, пренослива опрема за тестирање)
Индустриска контрола (PLC модули, серво погони)
Најчесто поставувани прашања
П: Која е вашата минимална количина на нарачка (MOQ)?
Ние поддржуваме флексибилни модели на производство. Не постои барање за MOQ за прототипирање на мали серии, што го прави погодно за клиентите да ги потврдуваат дизајните за време на фазата на развој на производот. За масовно производство, MOQ може да се преговара врз основа на потребите на клиентите; ве молиме контактирајте не за детална понуда.
П: Дали можете да ги приспособите производите врз основа на нашите цртежи?
Секако. Ние нудиме прилагодување врз основа на вашите цртежи или примероци и прифаќаме 3D датотеки (CAD, STEP, IGS, итн.) како и 2D инженерски цртежи. По приемот, нашиот инженерски тим ќе ја заврши проценката за изработка и ќе обезбеди понуда во рок од 24 часа.
П: Кои процеси на површинска обработка поддржувате?
Ние поддржуваме различни површински третмани, вклучувајќи злато, сребро, никел и калај, како и пасивација и елоксирање. Можеме да препорачаме оптимален третман врз основа на барања како што се спроводливост, отпорност на корозија и лемење.
П: Кое е типичното време на водство?
Прототипот обично трае 3-7 работни дена. Времето на масовно производство зависи од обемот на нарачката и сложеноста на процесот, обично се движат од 7 до 15 работни дена. Специфичните датуми на испорака ќе бидат потврдени при поставување на нарачката.
П: Како го обезбедувате квалитетот на производот?
Воспоставивме сеопфатен систем за управување со квалитетот, строго имплементирајќи ги протоколите за инспекција од првиот член, инспекција во текот на процесот и протоколи за финална инспекција. Сертификатите за материјали и извештаите од инспекцијата се обезбедени за секоја пратка за да се обезбеди усогласеност со цртежите на клиентите и релевантните индустриски стандарди.
Ако барате сигурен снабдувач на делови за прецизно печат на метал, слободно контактирајте со нас. Без разлика дали ви требаат информации за производот, технички консултации или понуда за цена, нашиот тим е посветен да ви служи.
